УГМК сэкономила 90 млн рублей за счет эффективной работы агрегата «печь-ковш» на металлургическом заводе им. А. К. Серова

По итогам первого полугодия экономический эффект от использования агрегата внепечной обработки стали - «печь-ковш» - на металлургическом заводе им. А. К. Серова (предприятие металлургического комплекса УГМК) составил 89,8 млн рублей. 

Как отметила начальник планово-экономического отдела предприятия Ольга Исакова, средняя продолжительность плавки в мартеновском цехе в первом полугодии составила 7 часов 51 мин, что позволило увеличить объемы производства товарной продукции. Кроме того, благодаря внедрению печи-ковша снизился расход дорогостоящих ферросплавов, что также обеспечило получение дополнительной прибыли. 

В частности, в июне текущего года за счет сокращения длительности плавки дополнительная чистая прибыль составила 13,7 млн. рублей, в том числе экономия по ферросплавам - 2,4 млн рублей. 

Как сообщалось ранее, в июне 2003 года, в мартеновском цехе ОАО «Металлургический завод им. А. К. Серова» был введен в эксплуатацию агрегат внепечной обработки стали «печь-ковш» производства фирмы «Danieli». С его запуском завершился первый этап реконструкции сталеплавильного производства. 

В настоящее время на предприятии ведутся работы по реализации второго этапа реконструкции, в рамках которого предусмотрены установка электропечи, вакууматора, строительство кислородной станции, новой станции водоподготовки, участка подготовки шихты. Общий объем инвестиций на реализацию всех мероприятий второго этапа оценивается в сумму порядка 50 млн евро. Третий этап реконструкции предусматривает установку машины непрерывного литья заготовок. Как заявлял ранее генеральный директор УГМК Андрей Козицын, компания делает очень серьезную ставку на дальнейшее развитие Серовского метзавода и в целом на направление черной металлургии. «Потребление продукции на основе черных металлов в России растет от года к году, а это позволяет металлургическому заводу реализовывать производимую продукцию с достаточной эффективностью, - подчеркнул Андрей Козицын. - У завода есть гарантированная сырьевая база по железному концентрату, что является основой в любой металлургии. Также, хотя предприятие и небольшое, с объемом производства на уровне 500 - 600 тыс. т стали в год, у него есть своя, вполне определенная, ниша на российском рынке».

Ваша корзина пуста.

иконка калькуляторКалькулятор металлопроката
Расчеты являются предварительными, за более точными расчетами обращайтесь к менеджеру компании. Телефон +7 (34368) 9 85 44
иконка калькуляторКалькулятор расчета ж/д тарифов
Станция отправления
Наименование груза
Станция назначения
Вес (тонны)
Расчеты являются предварительными, за более точными расчетами обращайтесь к менеджеру компании. Телефон +7 (34368) 9 85 44
иконка трубкаСвязаться с нами
Ф.И.О*
Телефон*
Email*
Название организации*
Комментарий
Направление обращения
* — отмечены поля, обязательные для заполнения
Я СОГЛАСЕН(А) на обработку моих персональных данных. С политикой обработки персональных данных ознакомлен(а).