УГМК по итогам 2005 года направила на реализацию природоохранных мероприятий ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова» (предприятие меткомплекса УГМК) более 90 млн рублей (рост в 6 раз по сравнению с показателем 2004 года). 

Большая часть инвестиций предусмотрена программой реконструкции сталеплавильного комплекса метзавода. В частности, УГМК направила более 60 млн рублей на строительство газоочистных сооружений, около 20 млн рублей – на строительство станции водоподготовки. 

Газоочистная установка обеспечит очистку отходящих газов от 80-тонной электропечи, которая будет внедрена в рамках реализации второго этапа реконструкции, а также действующего в настоящее время агрегата внепечной обработки стали «печь-ковш» и трактов подачи сыпучих материалов. 

По словам начальника службы экологического контроля метзавода Андрея Зяблицева, суммарная эффективность новой газоочистки составит 99,4 %. «В целом объем выбросов от сталеплавильного комплекса, даже при увеличении объемов производства стали, после внедрения газоочистки сократится в 4 раза»,- сообщил он. 

В свою очередь ввод в эксплуатацию станции водоподготовки в рамках электросталеплавильного производства позволит метзаводу им. А.К. Серова сократить в 13,5 раз потребление технической воды для выплавки стали. 

Как сообщалось, в настоящее время УГМК реализует второй этап реконструкции сталеплавильного производства ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова». Общий размер инвестиций УГМК на реализацию всех мероприятий второго этапа реконструкции оценивается в сумму более ? 50 млн. В рамках второго этапа предусмотрены пуск 80-тонной электропечи, вакууматора, кислородной станции, новой станции водоподготовки, участка подготовки шихты. 

Ранее, в июне 2003 года, в мартеновском цехе Металлургического завода им. А. К. Серова был введен в эксплуатацию агрегат внепечной обработки стали «печь-ковш» производства фирмы «Danieli» (Италия). С его запуском завершился первый этап реконструкции сталеплавильного производства. Третий этап реконструкции включает в себя установку машины непрерывного литья заготовок.